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        您知道膨化機常見的故障?

        發布時間:2019年03月29日

        隨著社會的不斷發展與進步,膨化機的使用越來越多,膨化機加工的材料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食,它的工作原理是非常的容易理解,就是將機械能轉換熱能。由于工廠里的膨化機需要加工的糧食的量非常的多,這也導致它需要長時間的運行,這就會產生各種故障。下面我就來給大家講解一下膨化機日常操作的故障:

        一、膨化機噴料原因

        1、浸出器停止進料車間連鎖停機;

        2、膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;

        3、膨化機直接汽太大;

        4、膨化機供料瞬間減小;

        5、逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;

        處理方法:

        (1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門,退出錐模頭。

        (2)分析噴料的原因進行處理;

        (3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機,喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙傷。

        (4)解鎖送電膨化機開機生產
        TSF001 bugles 妙脆沙拉_副本.jpg

        二、膨化機皮帶打滑

        1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑;

        2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

        處理方法:

        (1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機,電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。

        (2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重,就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量,待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產,在進模時要注意膨化機電機電流變化情況,進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化機滿負荷生產。如果皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。一般調整蒸汽量大小。

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